具有下料均匀、准确,对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料现象较蜗牛式套筒轻,但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时,宜用带活动刮刀套筒。反之,熔剂或燃料用料量小时,宜采用闸门式套筒。水转筒车是我国古代一种利用水力扬水的机械。其构造原理是在一个水轮圆周上装置若干倾斜的水筒,水力冲击水轮带着盛满水的水筒转动,当水筒相继转到高位置时,顺次自动把水倒入水槽,流向田间。[2]现代工业中,用水转筒车原理制成的机械设备一般称之为圆盘式给料机仍然应用。特别是在稀土、化工、冶金、矿山和制药等工业中需要控制如含有酸碱等腐蚀性化学液体的流量,大量采用构造似水转筒车,用耐腐蚀材料制成的设备,用水转筒车方式是为了能够定量给出液体。[2]以稀土冶炼工业为例,稀土萃取分离工艺需要严格控制料液的流量,用于控制液体流量的设备统称为给料装置。给料装置是稀土萃取分离生产中的关键设备之一,给料的准确与否直接影响到稀土产品的质量和生产的稳定。其中用的多的装置是圆盘式给料机。[2]给料机用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。圆盘拨料器工作都有什么方法啊?连云港智能圆盘拨料器设备
一次烘干:将酸溶后的污泥和铬铁渣混合后送入烘干机进行一次烘干,烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下,然后与焦炭进行混合,焦炭比例为污泥的5%的,用于金属的充分还原反应。2、压球:搅拌混合后的原料,送入压球机,压成直径大约为2cm的小球。更容易烧结,加速金属氧化物的还原反应。3、二次烘干:压球机压成的球块送至烘干箱进行二次,使球块在烘干箱内烘干4、烧结、水淬:烘干后的原料送入回转窑进行烧结,烧结过程中铁铬被还原。烧结完成后进行水淬,形成水淬渣。上述火法提炼过程的每个步骤之间均需要给料机连接,传统的圆盘给料机包括圆盘、刮料板和收集槽,物料掉落到圆盘上,在电机等驱动设备的带动下,圆盘转动,圆盘上的物料在刮料板的作用下,均匀的刮入到收集槽,传统的圆盘给料机是圆盘转动,圆盘转动需带动圆盘上的物料一同转动,圆盘的重量较大,电机等驱动装置需提供较大的驱动力,且圆盘在转动一圈后,圆盘上定量的物料才可以全部落入收集槽,圆盘给料机的给料效率较低。泰州圆盘拨料器装置圆盘拨料器系统的修复工作。
特别是在稀土、化工、冶金、矿山和制药等工业中需要控制如含有酸碱等腐蚀性化学液体的流量,大量采用构造似水转筒车,用耐腐蚀材料制成的设备,用水转筒车方式是为了能够定量给出液体。[2]以稀土冶炼工业为例,稀土萃取分离工艺需要严格控制料液的流量,用于控制液体流量的设备统称为给料装置,给料装置是稀土萃取分离生产中的关键设备之一,给料的准确与否直接影响到稀土产品的质量和生产的稳定。其中用的多的装置是圆盘式给料机。[2]给料机用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计,给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。受料装置可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,给料机在破碎筛分中已作为必不可少的设备。该机结构简单,振动平稳,喂料均匀。
起到保护操作人员的作用。进一步的,所述支撑杆上连接设有加强杆,所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,加强杆能提高圆盘的稳定性,使圆盘的转动更加平稳。从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置,能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收,起到节约原料砂的作用;2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置,能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用;3.通过玻璃视窗的设置,能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图;图4是图3中b部分的放大图。实施例:一种圆盘给料机,如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状。三原环境圆盘拨料器,上门服务。
仍然存在着承载能力低、传动效率低、易磨损等缺点。为提高其承载能力,也只得增大减速器体积,提高输入功率。7.圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用,能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,适用于喂送各种非粘性物料,不适用于流动性能良好的粉状物料,使用圆盘给料机喂送的物料有矿石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉状、粒状或小块状物料。圆盘式给料机由交流电机驱动工作,其组成主要有液位控制机构和液体定量机构。其中液位控制机构控制槽体内液位变化范围。在液体定量机构中圆盘上的若干个固定的料液斗随圆盘的转动逐个从槽体低处舀液体,同时逐个被旋转到高处将液体倒入接料盘,然后通过出液口流出,实现定量给料。8.电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时,料仓内的物料随着圆盘一起移动,并向出料口的一方移动,经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种,蜗牛式套筒采用闸门排料。专业圆盘拨料器产品公司哪家好?无锡大型圆盘拨料器价格
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包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状;转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43,机箱41通过螺栓连接在地面上,电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6,圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连云港智能圆盘拨料器设备
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